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从两方面有效降低电磁阀的使用故障率

发布时间: 2021-09-14  点击次数: 41次
  如今,电磁阀的应用越来越广泛,但在此过程中,由于各种各样的问题,设备会出现故障以及损坏,一旦出现意外,严重者将引发事故,例如如果应用在燃气输送管道上的电磁阀出现故障,就会引起燃气的泄露,引发危险,相关数据表明,电磁阀之所以会出现故障,主要原因有两个,一是产品本身的质量问题,二是操作人员的业务素质问题,因此:
 
  1、从产品本身的质量上出发要求制造单位应做到以下两点:
 
  1)认真做好焊接工艺评定,对焊工严格管理,保证焊接工艺参数得到正确地执行;
 
  2)对该种类型的阀门进行调查分析,进一步提高不锈钢电磁阀的焊接质量。
 
  除此之外,电磁阀在设计的时候,除了要考虑液化气介质特性(化学成分、腐蚀程度、毒性、粘度等)、流量、流速、压力、温度、使用环境和阀门材料等因素的影响,还要对阀门的动作控制、强度和刚度进行校核计算,并执行有关的阀门设计标准和规范。
 
  2、从操作人员的业务素质方面出发要求使用人员应做到以下两点:
 
  1)有关操作人员技术素质要提高。不仅要懂得操作方法,更重要的是理解其原理,并应掌握处理故障的技术。
 
  2)可以给不锈钢电磁阀加上支撑,以减少运行时的振动。
 
  以上两大点可有效避免电磁阀使用中出现故障,而接下来小编要说的是如何提升电磁阀的工作效率,可从以下几点入手:
 
  1、调整负荷时要平稳,避免给水压力的大幅波动,保持高温电磁阀的连续稳定运行,减少阀门的轴向窜动,以免造成密封间隙磨损。
 
  2、运行中认真监视电磁阀的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变化,正常运行时,平衡盘后泄水压力较阀门的入口压力大范围的变化大时应及时检修,减少漏泄损失,提高阀门的容积效率。
 
  3、冷态起动给电磁阀时,按规程要求应充分预热,若预热不充分,阀体上下容易产生较大的热温差,使转子产生弓形变形,此时启动高温电磁阀易使内部密封间隙磨大,造成内部漏泄和回流容积损失增大。
 
  4、减少阀内的漏泄损失,提高零件的加工精度和装配质量,减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙,减少阀内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料,并进行提高耐磨性的热处理。

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